激光焊接以高能量密度激光束為熱源進行高效精密焊接。由于激光焊接對工件的預處理精度要求較高，要求光束在工件上的位置不能明顯偏移。如果工件的裝配精度或光束定位精度不符合要求，很容易造成焊接缺陷，在一定程度上限制激光焊接的工藝能力。這是因為激光聚焦后光斑尺寸小，焊縫窄。

鑒于上述激光焊接技術的局限性，市場通過在焊接頭上配置特殊的激光焊接方法，逐步推出了雙楔形激光振動激光焊接方法實現振動模塊。焊接技術的應用可以使激光焊接得到更廣泛的應用，對于更大的工件，焊縫更寬的工件可以實現激光高效精密焊接。

手持式激光焊技術優勢

傳統的激光振動焊接，準直光束通過單軸振動鏡振動，聚焦鏡聚焦的光斑與焊接頭相對于工件移動，形成具有一定振幅、頻率和偏差的焊縫。

與前兩種振動焊接模式相比，雙楔形鏡旋轉振動焊接通過安裝在準直鏡和聚焦鏡之間的振動模塊，在焊接頭移動時產生螺旋焊縫。當聚焦距離相同時，扭轉角度越大，振動范圍越大；扭轉角度相同時，聚焦距離越大，振動范圍越大。雙楔形振動焊接可以加寬焊縫，獲得更好的焊縫成形。